品質保證
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一、原料及產品化學成份控制
      原料是影響產品質量的關鍵,ZAC對原料的檢查給予最嚴格的重視,對精選的高精度原料實施最周密的管理。
      在近2000℃的自動控制電氣熔爐中,高溫熔化的原料在鑄造過程中即時取樣,用熒光X線分析儀進行快速精確分析,保證產品化學成分的符合客戶規格。
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二、內部質量檢查
      企業定期對產品內部質量進行物理檢查。
      玻璃相滲出量檢查:玻璃相是污染玻璃質量的主要因素之一。企業定期對產品中玻璃相的滲出量進行檢查控制。
       旋轉侵蝕實驗:企業用靜止發和旋轉法定期進行侵蝕實驗,把握產品的耐侵蝕性能。
       連續發泡實驗:企業用日本艾杰旭陶瓷開發的發泡特性評價方法定期對產品進行連續發泡實驗。
 
 
三、外觀質量控制
       研磨加工是決定產品外觀精度的最后環節,高精度的NC數據控制研磨設備確保了這一環節的完美無缺。所有的產品都要經過重量、外觀和尺寸的檢查。只有合格品才能進入后面的預組裝工序。
       產品經預組裝后由客戶和ZAC進行驗收檢查,只有最終合格的產品才能標記出廠。驗收檢查是和客戶溝通交流的重要機會,通過接觸客戶,把握真正需求,謀求產品與服務的改善。
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